Demir Esaslı Olmayan Döküm
Üstün kalite standartlarında yüksek hassasiyetli alüminyum ve bakır alaşımı dökümü.
Sunduğumuz Hizmetler
Uluslararası standartlara ASTM, EN, DIN ve ISO gibi sıkı sıkıya bağlı kalarak kapsamlı bir demir esaslı metal döküm ve dövme hizmetleri yelpazesi sunuyoruz. Uzmanlığımız, sünek dökme demir ve yüksek mukavemetli alaşımlı çeliklerle çalışmayı, metalin mikro yapısını optimize etmek için hassas ısıl işlem süreçleri uygulamayı kapsamaktadır. Spektrografik kimyasal analiz, çekme ve sertlik testleri, ve Radyografi veya Ultrasonik muayene gibi Tahribatsız Muayene yöntemleri dahil olmak üzere titiz testler yoluyla parça bütünlüğünü garanti ediyoruz. Bu, her parçanın iç kusurlardan arınmış ve aşırı mekanik gerilim altında tam performans gösterebilecek kapasitede olduğunu garanti eder.Demir esaslı metal uzmanlığımıza dayanarak, Kromlu Çelik ve yüksek performanslı alaşımların özel imalatı konusunda kendimizi farklılaştırıyoruz. Olağanüstü tokluğuyla tanınan 4140 ve 4340 serilerinden (Krom-Molibden), sementasyon için Krom içeren 5115 serisine ve AISI/SAE ile DIN standartlarına uygun diğer alaşımlara kadar geniş bir teknik sınıf yelpazesiyle çalışıyoruz.
Bu uzmanlaşma, her bileşenin mekanik özellikleri üzerinde tam kontrol sahibi olmamızı sağlıyor. Hassas Sementasyonlu Sertleştirme ve Temperleme süreçlerini uygulayarak, özellikle dişliler ve motor bileşenlerinin aşınmaya karşı yüksek yüzey sertliği elde etmesini sağlarken, ağır darbeleri ve titreşimleri emebilecek sünek bir çekirdek korumasını garanti ediyoruz. Bu da, en zorlu ortamlarda çalışan makineler için uzatılmış bir hizmet ömrü sağlıyor.
Sunduğumuz Hizmetler
Alaşım kimyası ve katılaşma davranışının hassas kontrolüne dayanan, hafif, yüksek iletkenlikli ve korozyona dayanıklı, iç kalitesi garanti altına alınmış bileşenlerin üretimini sağlayan entegre bir demir dışı döküm sistemi sunuyoruz. Malzeme portföyümüz şunları kapsar:
Alüminyum Alaşımları: ASTM B26 ve EN 1706 standartlarına uygun olarak A356 (AlSi7Mg0.3), EN AC-42100, A413 ve EN AC-46000 gibi kalitelerle çalışıyoruz. Bu alaşımlar yüksek mukavemet/ağırlık oranını, mükemmel dökülebilirliği ve atmosferik korozyon direncini bir araya getirir; silindir kapakları, pompa gövdeleri, ekipman kasaları ile otomotiv ve havacılık parçaları için ideal seçimdir. Parça geometrisine ve üretim hacmine göre kum kalıba ve kalıcı kalıba (yerçekimli kokil döküm) döküm yapıyoruz; mekanik özellikleri artırmak için T6 ısıl işlemi uygulanabilir.
Bronz Alaşımları: Sürtünme ve aşınmaya karşı üstün direnci nedeniyle yataklarda ve burçlarda kullanılan kalay bronzlarını (C90300 ve C93200 / SAE 660) ve deniz ile kimyasal ortamlarda olağanüstü korozyon direnci sunan, vanalarda, pompa gövdelerinde, pervanelerde ve yüksek yüke maruz bileşenlerde kullanılan alüminyum bronzlarını (C95400 ve C95800) kapsıyoruz.
Pirinç: Kolay işlenebilirliği, korozyon direncini ve iyi yüzey görünümünü birleştiren C85800 ve C86300 (yüksek mukavemetli manganez bronzu) gibi kaliteler sunuyoruz; vanalar, bağlantı parçaları, su sistemi bileşenleri ve elektrik donanımları için uygundur.
Çinko Alaşımları: İnce cidarlı, karmaşık detaylı hassas parçalar için ZAMAK 3 ve ZAMAK 5'in yanı sıra, daha yüksek mukavemet ve sertlik sunan ve yataklarda ile sürtünme bileşenlerinde bazı bronzlara ekonomik bir alternatif oluşturan ZA-8, ZA-12 ve ZA-27 (ASTM B791'e göre) alaşımlarını üretiyoruz.
Magnezyum Alaşımları: Ulaşım ve elektronik sektörlerindeki kasa ve braketler gibi, iyi yapısal rijitlikle birlikte azami hafiflik gerektiren uygulamalar için AZ91D kalitesiyle çalışıyoruz.
Dökümhanelerimizde kalite kontrol, alaşım seçimiyle bitmez; alaşım seçimiyle başlar. Ergitme sıcaklığını ve koruyucu örtüyü kontrol ediyor, alüminyum alaşımlarında hidrojen kaynaklı gözenekliliği azaltmak için argon veya azotla gaz giderme (degassing) yapıyoruz. Ötektik silisyumu inceltmek için stronsiyum (Sr) modifikasyonu, ince ve homojen bir mikroyapı elde etmek için titanyum-bor (Ti-B) tane inceltme uyguluyoruz. Her dökümün kimyasal bileşimi, dökümden önce Spectro cihazıyla doğrulanır; gerektiğinde yapı ve fazlar XRF ve XRD ile incelenir. Kontrollü soğuma hızları ile özenle tasarlanmış besleme ve yönlendirilmiş katılaşma sistemleri sayesinde dökümlerimiz çekinti ve gözeneklilikten arınmış olarak, mühendislik çizimlerinde belirtilen mekanik özelliklere uygun şekilde çıkar.