Döküm Hizmetleri
Advanced Casting Techniques
Permanent Mold Casting
Process: Molten metal is poured into a reusable metal mold using gravity. The metal mold acts as a heat sink, creating a fine grain structure in the finished part.Advantages: It provides superior surface finish and tighter dimensional control compared to sand casting, making it a reliable choice for quality components.Applications: Commonly used for non-ferrous alloys, specifically in high-quality aluminum parts.
Die Casting
Process: This method forces molten metal into steel dies under extreme pressure. The high speed of the injection ensures the metal fills every intricate cavity of the mold.Advantages: Best suited for high-volume production due to its rapid cycle times and the ability to create complex shapes with minimal need for further machining.Applications: Widely used in the automotive and electronics industries for mass-produced components.
İleri Kum Döküm Teknikleri
Kum döküm, ağır iş makinesi parçalarının üretiminde temel yöntemdir ve kullanılan bağlayıcı tipine göre çeşitli uzmanlık alanlarına ayrılır:
Yaş Kum Döküm (Green Sand Casting): Kum, bentonit kili ve nem karışımından oluşan en ekonomik yöntemdir. Büyük ve orta ölçekli parçaların yüksek hacimli üretimi için idealdir.
Kuru Kum Döküm (Dry Sand Casting): Kalıplar, dayanıklılığı artırmak için fırınlarda kurutulur. Bu işlem, gaz kusurlarını minimize eder ve ağır metal basıncı altında daha yüksek boyutsal hassasiyet sağlar.
Reçine Bağlayıcılı Kum Döküm (No-Bake Döküm): Oda sıcaklığında sertleşen kimyasal bağlayıcıların kullanıldığı ileri bir yöntemdir. Çok pürüzsüz yüzey kalitesi ve yüksek hassasiyet sunar; özellikle yapısal bütünlük gerektiren karmaşık parçalar için tercih edilir.Our Standard Policies.
Our policies are centered on strict adherence to international quality standards to ensure the highest levels of safety and efficiency. We follow a rigorous engineering approach based on:
Uncompromising Quality: Implementing regular inspections and Non-Destructive Testing (NDT) to ensure all components are free from structural defects.Extreme Precision: Absolute commitment to micron-level tolerances to guarantee perfect mechanical compatibility.Transparency & Traceability: Maintaining detailed records for every stage of manufacturing and treatment to ensure the integrity of the final product.Continuous Improvement: Constantly upgrading our casting and machining technologies to keep pace with the latest innovations in the automotive and heavy machinery sectors.
