A blacksmith working with hot metal in a forge with glowing orange and red colors, pouring molten metal into a mold.

Döküm Hizmetleri

Demİr Esaslı Döküm
Demİr Esaslı Döküm

İleri Döküm Teknikleri

Kalıcı Kalıp Döküm

  • Süreç: Erimiş metal, yer çekimi yardımıyla yeniden kullanılabilir bir metal kalıba dökülür. Metal kalıp, bir ısı emici (heat sink) görevi görerek bitmiş parçada ince taneli bir yapı oluşturulmasını sağlar.
  • Avantajlar: Kum döküme kıyasla üstün yüzey kalitesi ve daha sıkı boyutsal tolerans sunar; bu da onu kaliteli parçalar için güvenilir bir seçim haline getirir.

  • Uygulama Alanları: Genellikle demir dışı (non-ferrous) alaşımlarda, özellikle yüksek kaliteli alüminyum parçaların üretiminde kullanılır.

Basınçlı Döküm

  • Process: This method forces molten Süreç: Bu yöntemde erimiş metal, aşırı yüksek basınç altında çelik kalıplara enjekte edilir. Enjeksiyonun yüksek hızı, metalin kalıbın en karmaşık boşluklarına dahi eksiksiz dolmasını sağlar.

  • Avantajlar: Hızlı çevrim süreleri ve minimum ek işlemeye (machining) ihtiyaç duyarak karmaşık şekiller üretebilme kapasitesi sayesinde, yüksek hacimli üretim için en uygun yöntemdir.

  • Uygulama Alanları: Otomotiv ve elektronik sektörlerinde seri üretilen parçalarda yaygın olarak kullanılır.
Steelmaking furnace with molten metal pouring out.
Demir Esaslı Olmayan Döküm

İleri Kum Döküm Teknikleri

Kum döküm, ağır iş makinesi parçalarının üretiminde temel yöntemdir ve kullanılan bağlayıcı tipine göre çeşitli uzmanlık alanlarına ayrılır:

  • Yaş Kum Döküm:

    Kum, bentonit kili ve nem karışımından oluşan en ekonomik yöntemdir. Büyük ve orta ölçekli parçaların yüksek hacimli üretimi için idealdir.

  • Kuru Kum Döküm:

Kalıplar, dayanıklılığı artırmak için fırınlarda kurutulur. Bu işlem, gaz kusurlarını minimize eder ve ağır metal basıncı altında daha yüksek boyutsal hassasiyet sağlar.

  • Reçine Bağlayıcılı Kum Döküm:

Oda sıcaklığında sertleşen kimyasal bağlayıcıların kullanıldığı ileri bir yöntemdir. Çok pürüzsüz yüzey kalitesi ve yüksek hassasiyet sunar; özellikle yapısal bütünlük gerektiren karmaşık parçalar için tercih edilir.

Kalite ve Mühendislik Politikamız

Person using testing equipment on a wooden surface in a workshop.

En üst düzeyde güvenlik ve verimlilik sağlamak adına, uluslararası standartlara tam uyumla çalışıyoruz. Mühendislik yaklaşımımız dört temel ilkeye dayanır:

  • Tavizsiz Kalite: Yapısal kusurları önlemek için düzenli denetimler ve Tahribatsız Muayene (NDT) yöntemleri uyguluyoruz.

  • Mükemmel Hassasiyet: Kusursuz mekanik uyumluluk için mikron düzeyindeki toleranslara mutlak bağlılık gösteriyoruz.

  • Şeffaflık ve İzlenebilirlik: Ürün bütünlüğünü güvenceye almak adına, imalat ve işlemlerin her aşamasını detaylıca kayıt altına alıyoruz.

  • Sürekli İyileştirme: Otomotiv ve ağır sanayi sektöründeki yenilikleri yakalamak için döküm ve talaşlı imalat teknolojilerimizi sürekli geliştiriyoruz.

Teknik Analiz ve Kalite Güvence Protokolü

Her bir metal bileşenin hassas bir bilimin ürünü olduğuna inanıyoruz; bu nedenle tüm ürünlerimiz, uluslararası standartlarla tam uyumu garanti altına almak amacıyla bir dizi titiz testten geçirilmektedir.

  • Spektrometrik Analiz: Optik Emisyon Spektrometrisi kullanılarak kimyasal bileşimin hassas doğrulanması.
  • Mikroyapı Değerlendirmesi: Metalik homojenliği ve tane yapısı bütünlüğünü garanti altına almak için mikroskobik inceleme.
  • Tahribatlı Muayene (DT): Aşırı gerilim koşulları altındaki mekanik performansı doğrulamak amacıyla Çekme Mukavemeti ve Charpy Darbe testlerini kapsar.
  • Tahribatsız Muayene (NDT): Röntgen (X-Ray) Muayenesi: Döküm parçalardaki iç kusurların tespiti için derin doku taraması.
  • Ultrasonik Muayene: Ağır hizmet tipi bileşenler için yapısal bütünlük doğrulaması.
  • Sertlik Doğrulaması: Aşınma ve yıpranmaya karşı direnci garanti altına almak için yüzey dayanıklılığı değerlendirmesi.
A person tending a fire with flames, in a dark setting, with another person smiling in the background.
Molten metal being poured from a crucible into a mold in a foundry, with glowing orange and yellow colors.
Steel worker pouring molten metal into molds in a foundry.
Molten metal being poured into cylindrical molds in a foundry.
Metal molds with fire burning inside, likely in a foundry or metalworking shop, with a person standing in the background near industrial tools and containers.
Industrial furnace with molten metal pouring out, sparks flying, in a workshop or factory with concrete floor and metal shelves in the background.
Two workers in protective gear working with molten metal in a foundry, pouring it into molds surrounded by industrial equipment and safety gases.
Hot metal being poured into a mold in a factory, with sparks flying and intense heat visible.
Workers pouring molten metal into a mold at a foundry with flames and smoke surrounding them.
A worker in protective gear, including a helmet and reflective clothing, is welding a large metal piece inside an industrial factory. Sparks are visible as the worker performs welding.